ورق استیل S310 و H310

مقدمه:

ورق استیل آلیاژی 310 (UNS S31000) یک ورق استیل آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی در دماهای بالا ساخته شده است. این آلیاژ تا دمای 2010 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد) تحت شرایط چرخه ای ملایم ضد اکسیداسیون است. ورق استیل 310 به دلیل داشتن کروم بالا و نیکل متوسط، در برابر سولفیداسیون نیز مقاوم است و همچنین می تواند در شرایط کربنیزاسیون متوسط مورد استفاده قرار گیرد.
اتمسفرهای سنگین تر کربنیزه شدن تجهیزات پردازش حرارتی معمولاً به آلیاژهای نیکل مانند 330 (UNS N08330) نیاز دارند. آلیاژ 310 را می توان برای کاربردهایی استفاده کرد که شامل اکسیداسیون نور، نیتراسیون، سیمان کردن و چرخه حرارتی است. ورق استیل 310 همچنین در کاربردهای برودتی با نفوذپذیری مغناطیسی کم و چقرمگی تا منفی 450 درجه فارنهایت (منفی 268 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. هنگامی که بین 1202 تا 1742 درجه فارنهایت (650 تا 950 درجه سانتیگراد) گرم می شود، این آلیاژ در معرض رسوب فاز سیگما قرار می گیرد. بازپخت با محلول در دمای 2012 تا 2102 درجه فارنهایت (1100 تا 1150 درجه سانتیگراد) میزان خاصی از چقرمگی را بازیابی می کند.

ورق استیل 310 چیست؟

ورق استیل S310 (UNS S31008) نسخه ای از آلیاژ با محتوای کربن کم است. از آن استفاده می شود زیرا ساخت آن آسان است. ورق استیل H310 (UNS S31009)  یک اصلاح غنی از کربن است که برای دستیابی به مقاومت در برابر خزش بهتر توسعه یافته است. در بیشتر موارد، اندازه دانه و محتوای کربن مواد مطابق با الزامات ورق استیل S310 و H310 است. جوشکاری و فرآوری آلیاژ 310 با استفاده از تکنیک های استاندارد تولید آسان است.

کاربردهای ورق استیل S310 / ورق استیل H310:

✓ قطعاتی که در دماهای بسیار بالا استفاده می شوند
✓ صنعت مواد غذایی
✓ کوره ها، مشعل ها، درها، فن ها، لوله ها و مبدل های حرارتی
✓ کوره های احتراق، شبکه ها، لوله ها، جعبه های باد
✓ تجهیزات تاسیسات ذوب و ذوب فولاد
✓ سیستم های پالایش نفت و اصلاح کاتالیزوری
✓ تولید برق – فضای داخلی گازیفایرهای زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده و آویزهای لوله
✓ تاسیسات زینترینگ / سیمان، مشعل ها، سپرهای مشعل، سیستم های تامین و زهکشی، جعبه های باد
✓ عملیات حرارتی و بازپخت پوشش ها و جعبه ها

خواص ورق استیل 310:

ورق فولادی 310، S310 و H310 یک ورق استیل آستنیتی است که در کاربردهای دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. در دماهای تا 2100 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم استفاده می شود. این گرید حاوی 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل است که در برابر اکسیداسیون و خوردگی بسیار مقاوم است. ورق استیل S310 نسخه کم کربن صفحه 310 است که کمتر در معرض شکنندگی و حساس شدن در سرویس است. ورق فولادی ضد زنگ H310 نسخه با کربن بالا است. آنها به طور گسترده در اتمسفرهای با کربوهیداسیون متوسط استفاده می شوند، همانطور که در محیط های پتروشیمی مشاهده می شود. این درجه ها برای سرد کردن مکرر مایع توصیه نمی شوند زیرا از شوک حرارتی رنج می برند. به دلیل چقرمگی و نفوذپذیری مغناطیسی کم، اغلب در کاربردهای برودتی استفاده می شود.
این گریدها برای خرید در محصولات Penn Stainless در صفحه سیم پیچ و صفحه آسیاب در دسترس هستند. این گریدها در ضخامت های 0.188 اینچ تا 1.5 اینچ موجود هستند. این در طول صفحه سیم پیچ 96، 120 و 144 اینچ معمولاً موجود است اما طول های سفارشی نیز به درخواست مشتری در دسترس است. این گریدها در صفحه آسیاب صفحه ای در اندازه های مختلف آسیاب موجود هستند. برای اطلاعات بیشتر یا اندازه های سفارشی، می توانید مستقیماً با گروه فلز تماس بگیرید.

ترکیب شیمیایی ورق های استیل 310، S310 و H310:

صفحه 310 حاوی بیش از 0.25٪ کربن نیست در حالی که S310 حاوی حداکثر 0.08٪ کربن است. ورق استیل H310 از 0.04٪ تا 0.1٪ کربن تشکیل شده است. ورق فولادی 310، S310 و H310 همگی حاوی 2.0 درصد منگنز، 0.045 درصد فسفر و 0.30 درصد گوگرد هستند. صفحه 310 و S310 هر دو حاوی 1.50٪ سیلیکون هستند در حالی که ورق استیل H310 فقط 0.75٪ سیلیکون دارد. 310، S310 و H310 همگی حاوی بین 24.0٪ تا 26.0٪ کروم و بین 19.0٪ تا 22.0٪ نیکل هستند.

ویژگی های مکانیکی

این گریدهای ورق فولادی ضد زنگ به دلیل ترکیبات خود دارای خواص مکانیکی بسیار مهم و منحصر به فردی هستند. برای شروع، همه این گریدها دارای حداقل استحکام کششی ksi75 و 0.2٪ هستند. 310، S310 و H310 همگی دارای حداقل استحکام تسلیم ksi30 و کشیدگی 40 درصد هستند. در مقیاس سختی برینل همه آنها دارای سختی 217 و در مقیاس راکول B دارای سختی 95 هستند.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی