تفاوت بین ورق استیل گرید 304 و L304 چیست؟

مقدمه:

در دنیای صنعتی امروز، انواع ورق استیل برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و کارآیی منحصر به فردی را به نمایش می گذارد. به طور کل می توان گفت صدها گرید مختلف ورق استیل در بازار وجود دارد که هر یک از این ترکیبات و گریدهای منحصر به فرد، درجاتی از مقاومت در برابر خوردگی بالاتر و فراتر از فولاد ساده را ارائه می دهد. وجود این تنوع بالای ورق استیل می تواند باعث سردرگمی شود، به خصوص زمانی که نام و فرمولاسیون دو آلیاژ ورق استیل تقریباً یکسان باشد. این بحث در مورد ورق استیل درجه 304 و L304 نیز صادق است.
این دو آلیاژ به طور قابل توجهی از نظر ترکیب شیمیایی مشابه یکدیگر هستند، اما یک تفاوت اساسی وجود دارد. در ورق استیل درجه 304، حداکثر محتوای کربن 0.08٪ تعیین شده است، در حالی که ورق استیل گرید L304 دارای حداکثر محتوای کربن 0.03٪ است. به همین دلیل است که "L" در L304 را می توان به معنای کربن بسیار کم تفسیر کرد. این اختلاف 0.05 درصد کربن، تفاوت جزئی، اما مشخصی را در عملکرد دو آلیاژ ایجاد می کند.

خواص ورق استیل:

اگرچه درجات و انواع مختلفی از ورق استیل در بازار وجود دارد، اما خواص مشابهی در مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا دارند. هر درجه دارای درجات متفاوتی از این خواص است. در مقایسه با فولاد استاندارد، خواص مواد ورق استیل به طور کلی به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر، شکل پذیری بالاتر، استحکام کششی بالاتر و چقرمگی برودتی و حرارتی بالاتر تبدیل می شود.
این خواص تحسین برانگیز ورق استیل آن را برای کاربردهای متعدد در انواع صنایع مختلف مناسب می کند. با این حال، هر نوع ورق استیل درجه منحصر به فرد خود را از این ویژگی ها دارد که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.
سری 300 ورق استیل به عنوان فولاد آستنیتی طبقه بندی می شود و به ویژه به دلیل سختی، نگهداری آسان و توانایی های قوی در برابر خوردگی شناخته شده است. با این خواص مواد مفید، سری 300 برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. سری 300 عمدتاً در صنایع خودروسازی، ساختمانی و هوافضا استفاده می شود. گرید 304 پرکاربردترین آلیاژ این سری است.

خواص و تفاوت های مکانیکی ورق استیل:

تفاوت های کلیدی دیگر بین گرید 304 و درجه L304، بین خواص مکانیکی آنها است. درجه L304 در مقایسه با آلیاژ استاندارد ورق استیل درجه 304 کاهش جزئی، اما قابل توجهی در ویژگی های عملکرد مکانیکی کلیدی دارد. به عنوان مثال، استحکام کششی نهایی L304 تقریباً ksi85 معادل 586 مگاپاسکال است که کمتر از UTS استاندارد ورق استیل درجه 304 است که تقریباً معادل ksi 90 معادل 620 مگاپاسکال می باشد. تفاوت در استحکام تسلیم اندکی بیشتر است، به طوری که ورق استیل 304 دارای قدرت تسلیم ksi42 معادل 298 مگاپاسکال و L304 دارای قدرت تسلیم ksi35 معادل 241 مگاپاسکال است. این بدان معناست که اگر دو سبد سیم فولادی داشتید و هر دو سبد دقیقاً طراحی، ضخامت سیم و ساختار مشابهی داشتند، سبد ساخته شده از L304 از نظر ساختاری ضعیف تر از سبد استاندارد 304 خواهد بود. با این حال، چگالی ورق استیل 304 برابر با L304 است.

پس چرا می توان از L304 استفاده کرد؟

بنابراین، اگر L304 ضعیف تر از ورق استیل استاندارد 304 است، چرا باید افرادی وجود داشته باشند که از آن استفاده کند؟
پاسخ این است که محتوای کربن کمتر آلیاژ L304 جهت به حداقل رساندن یا حذف رسوب کاربید در طول فرآیند جوشکاری کمک می کند. این اجازه می دهد تا ورق استیل L304 در حالت جوش داده شده، حتی در محیط های به شدت خورنده استفاده شود. اگر بخواهید از ورق استیل استاندارد 304 به همین روش استفاده کنید، در محل اتصالات جوش بسیار سریعتر تخریب می شود. اساساً، استفاده از L304 نیاز به بازپخت اتصالات جوش قبل از استفاده از فرم فلزی تکمیل شده را از بین می برد و باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.

در عمل، هر دو گرید 304 و L304 را می توان برای بسیاری از کاربردهای مشابه استفاده کرد. این تفاوت‌ها اغلب به اندازه‌ای جزئی هستند که یکی نسبت به دیگری بسیار مفیدتر در نظر گرفته نمی‌شود. هنگامی که مقاومت در برابر خوردگی قوی تر مورد نیاز است، آلیاژهای دیگر، مانند ورق استیل درجه 316، معمولاً به عنوان جایگزین در نظر گرفته می شوند.
بسیاری از صنعتگران به دلیل ترکیبی از مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام، اغلب از ورق استیل درجه 304 برای قالب‌های سیمی استفاده می‌کنند. در حالی که L304 برای اجزای گیج سنگین که نیاز به اتصالات جوش قوی دارند مفیدتر است، 304 یک ماده همه کاره برای سبدهای سیمی بادوام است. هنگام تصمیم گیری در مورد مواد، استفاده از محصول ورق استیل به تعیین درجه و نوع ورق استیل برای نیازهای شما کمک می کند.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی